Zweistufige Luftentfeuchtung
Am Ende des Tunnels befindet sich der Entwässerungsabschnitt für Container, wo Lufttrocknungsanlagen und Heißluft-Trocknungsanlagen verwendet werden, um das verbleibende Wasser von den Containern zu entfernen. Die Lufttrocknungsanlage ist mit einem selbst entwickelten Windmessergerät ausgestattet, das ebenfalls eine umlaufende Anordnung aufweist. Es kann den von der Kompressor erzeugten Luftstrom in einen hohen Luftvorhang in Blattform umwandeln, um die übrig gebliebene Wasser auf der Oberfläche der Container abzustreifen. Die Heißluft-Trocknungsanlage hat zusätzlich ein Heizelement, das die Wärme des Luftvorhangs nutzt, um die Verdunstung von Feuchtigkeit zu beschleunigen und so die Entwässerungseffizienz zu erhöhen.
Effizienz & Qualität
Die Prozessgestaltung ist vernünftig, mit einer Reinigungskapazität von bis zu 1200 Einheiten pro Stunde. Hochtemperatur- und Hochdruckwasserreinigung ohne Reinigungsmittel stellt sicher, dass gründlich gereinigte Container Nahrungsmitteln ausgesetzt werden können. Die Düsen sind im umlaufenden Layout angeordnet, um eine tiefe Sterilisation ohne tote Winkel zu gewährleisten und eine vollständige Reinigung ohne Auslassungen durchzuführen. Die Geschwindigkeit auf den Schienen ist einstellbar, je nach Verschmutzungsgrad der Container und den Reinigungsanforderungen des Kunden. Die Waschtemperatur ist einstellbar, kompatibel mit hitzeempfindlichen Containern und stellt eine schadfreie Reinigung sicher.
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung
Die mechanisierte Batch-Wäsche reduziert die Personalausstattung. Das recirkulierende gefilterte Wasserversorgungssystem ermöglicht die Wiederverwendung von Wasserressourcen. Dampf wird direkt mit Wasser gemischt, um eine hohe thermische Energieeffizienz zu erzielen. Der Luftansaugtrichter des Trocknungsgeräts befindet sich im Tunnelinneren, wodurch thermische Energie zirkuliert und wiederverwendet wird.
leichte Reinigung
Das Gerät folgt dem Designprinzip hoher Schutz und einfacher Reinigung, mit voller Wasserdichtigkeit und Feuchtigkeitsschutz, was es ermöglicht, direkte Hochdruckreinigung, chemische Reinigung, Dampfsterilisation usw. durchzuführen. Es verfügt über nahtlose Schweissverbindungen, polierte Panele und verborgene Leitungen in den Rohren, um hygienische tote Winkel zu eliminieren und das Verbleiben von Schmutz nach der Reinigung zu reduzieren. Komponenten wie Seitenteile, Rohre und Düsen im Tunnel sind so entworfen, dass sie leicht abmontiert werden können, um einen gründlichen Reinigungsprozess im Inneren zu ermöglichen. An den Eingängen und Ausgängen des Tunnels sind Wasserschleier installiert, um Wasser- und Dampfverluste zu verhindern und die Sauberkeit der Werkstatt aufrechtzuerhalten.
Stabilität und Sicherheit
Das Gerät wird aus hochwertigen Materialien hergestellt, mit fein gearbeiteter Handwerkskunst und stabilen Funktionen, was eine lange Lebensdauer garantiert. Die gesamte Maschine besteht aus Edelstahl der Stufe 304, der rost- und korrosionsbeständig ist. Elektronische Komponenten stammen von internationalen Markenherstellern, die für Qualität garantieren. Das Elektrokasten ist wasserdicht und staubdicht, mit integrierten Schutzvorrichtungen gegen Überlastung und Stromausfall, was einen hohen Sicherheitsfaktor bietet. Die Leistung des PLC ist stabil und es hat starke Fähigkeiten zur Störungsunterdrückung.
intelligente Fertigung
Das Gerät nutzt einen Touchscreen für die Mensch-Maschine-Interaktion, ersetzt traditionelle Bedienfelder und vereinfacht die Bedienung. Die grafische Benutzeroberfläche ist einfach und intuitiv, zeigt Schlüsselparameter in Echtzeit an und erleichtert Entscheidungsfindung des Nutzers. Das System verfügt über eine Parameter-Speicherfunktion, die eine schnelle Abrufung ermöglicht, ohne erneute Einstellungen vornehmen zu müssen. Das Gerät kann mit verschiedenen Automatisierungseinheiten verbunden werden, um eine multifunktionale Produktionslinie aufzubauen.
