Überblick über das Prinzip

Hochtemperatur-Lebensmittel werden in Chargen in eine vollständig abgeschlossene Vakuumkammer geladen. Während der Luft entzogen wird, beginnt das Wasser in den Lebensmitteln zu kochen und nimmt kontinuierlich Wärme aus den Lebensmitteln selbst auf. Auf diese Weise kann eine schnelle Abkühlung der Lebensmittel ohne Abhängigkeit von energieintensiven Kühl-systemen und ohne Risiko externer Kontamination erreicht werden.

Vakuumschnellkühlung


Je niedriger der Luftdruck, desto niedriger ist der Siedepunkt von Wasser, wobei das Kochen Wärme absorbiert. Durch die Kombination dieser beiden Prinzipien entsteht das Vakuumanfahren zur Kühlung. Durch Senken des Luftdrucks im Raum um die Lebensmittel kann der Siedepunkt des Wassers von den üblichen 100°C auf 0°C gesenkt werden, sodass das Wasser in den Lebensmitteln kontinuierlich kocht und eine große Menge an Wärme absorbiert. Dies führt zu einer effizienten und hygienischen Kühlung mit nur geringem Verlust an Feuchtigkeit.

Tri-Synergie-Vakuumtechnik


Der Vakuumpumpen, der Strahler und der Wärmetauscher werden zu bestimmten Zeiten und in einer bestimmten Reihenfolge gestartet, um zusammenzuwirken und die Luft aus der Kühlkammer schnell und gleichmäßig abzuführen. Während dieses Prozesses regelt das System durch Algorithmen das Öffnen und Schließen von Servoven ventiln, um den Druckverlauf innerhalb der Kammer zu steuern und verschiedene Kühlprozesse zu ermöglichen (Modelle mit mechanischen Ventilen verfügen nicht über diese Funktion).

Mikroorganismenkontrolle


Vakuumbestrahlung zeichnet sich durch hervorragende Leistung bei der Prävention von Mikroben aus und verbessert die Sicherheit der Lebensmittel bereits an der Quelle. Erstens findet das Abkühlen in einer vollständig abgeschlossenen Vakuumumgebung statt, was externe Kontaminationsbedrohungen eliminiert und die Reinheit der Lebensmittel aufrechterhält. Zweitens verläuft der Kühlprozess extrem schnell, was die Zeit erheblich verkürzt, die Lebensmittel in Temperaturbereichen verbringen, die förderlich für die Vermehrung von Mikroorganismen sind. Verglichen mit traditionellen Methoden wird so der Gehalt an Mikroorganismen erheblich reduziert und die optimale Haltbarkeit der Lebensmittel verlängert.

Kühlprozesskurve


Auf Basis des Zusammenhangs zwischen Luftdruck und Siedepunkt steuert das System die Geschwindigkeit und den Rhythmus der Luftentzug/Luftzufuhr durch Servovenile, um eine Vielzahl von Prozesskurven zu erzeugen. Dies ermöglicht personalisierte Prozesse wie veränderliche Kühlgeschwindigkeiten, Spritzwasserschutz, Vakuummassage usw. und erlaubt Benutzern, spezifische Parameterkurven je nach Art der abzukühlenden Lebensmittel anzupassen.