Automatisierung
Der Produktionsprozess ist automatisiert; Transport, Einlagerung, Kühlung und Entnahme von Lebensmitteln erfolgen streng nach Vorschrift ohne menschliches Eingreifen. Eine Touchscreen-Oberfläche mit grafischer Benutzeroberfläche ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Prozessparametern und vereinfacht die Betriebsabläufe effektiv. Das System unterstützt das Speichern und Exportieren historischer Prozessrezepte für eine bequeme und schnelle Abrufbarkeit.
Effizienz & Qualität
Maßgeschneiderte intelligente Scheduling-Algorithmen und -Programme gewährleisten eine nahtlose Verknüpfung aller Prozesse und ermöglichen es mehreren Kühlmaschinen, gleichzeitig zu arbeiten, um die Effizienz bei der Großserie-Produktion zu gewährleisten. Die innovative Vakuolkühltechnologie kühlt Lebensmittel schnell und gleichmäßig ab; von heißen Temperaturen auf Raumtemperatur braucht sie nur 3-10 Minuten (abhängig von der Art des Lebensmittels). Während des Abkühlens befinden sich die Lebensmittel in einer sterilen und sauerstofffreien Vakuumumgebung, die äußere Verunreinigungen abhält, Bakterienwachstum hemmt und die Haltbarkeit verlängert.
Hygiene und Keimreduzierung
Die Schutzklasse der Produktionslinie entspricht IP69K und kann Hochdruckreinigung, chemische Reinigung und Dampfreinigung aushalten, was die täglichen Reinigungs- und Wartungsarbeiten erheblich vereinfacht. Mehrere Maßnahmen werden ergriffen, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Geräts glatt ist und keine Totwinkel hat, um das Verstecken von Schmutz zu verhindern. Die Kühlmaschine mit oberem Öffnungsmechanismus ist mit CIP-Spritzen am Deckel ausgestattet, um die Innenseite leicht zu reinigen.
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung
Der Produktionsprozess ist vollständig automatisiert, was Personalkosten spart; das Geräte-Design ist minimalistisch und die Anordnung kompakt, was Platz im Werkssaal spart; alle Kühlkammern verwenden eine Doppelschicht-Isolierkonstruktion, um Energie effektiv zu sparen. Die Produktionslinie kann eine Werkshallen-Layout mit separaten Kälte- und Heizbereichen annehmen, Hygiene-Level-Kontrolle implementieren und so Umbau- und tägliche Reinigungskosten senken.
Stabilität und Sicherheit
Nahrungsmittelgrad Materialien, hygienischer Design und medizinisches Verfahrenslevel garantieren eine lange Produktlebensdauer und hohe Sicherheitsfaktoren. Elektronische Komponenten von internationalen Markenherstellern sind leistungsstabil und zuverlässig. Die elektrische Steuerkiste ist wasserdicht und feuchtigkeitssicher, was die Sicherheit der Stromversorgung gewährleistet. Der Schutz des PLC gegen elektromagnetische Störungen sichert einen stabilen Betrieb.
intelligente Fertigung
Die Lösung für die Produktionslinie integriert fortschrittliche Technologien und moderne Konzepte wie IP69K, Umweltfreundlichkeit und Industrie-IoT, kombiniert mit innovativen Ergebnissen aus den Bereichen intelligente Steuerung und mechanische Automatisierung. Sie bietet eine gute Kompatibilität zu verschiedenen Szenarien und erweiterbare Funktionalität, um die aktuellen Produktivitätsanforderungen Ihres Unternehmens vollständig zu erfüllen und gleichzeitig durch Funktionsaktualisierungen seine Fortschrittlichkeit aufrechtzuerhalten, was den technologischen Vorteil Ihres Unternehmens in der Branche sicherstellt.
