Überblick über das Prinzip
Nachdem das Gerät eingeschaltet wurde, heizt der Brenner die Eierformen vor. Das Fortschrittsystem schiebt die Heizeinheiten entlang der Schiene, führt nacheinander Schritte wie Olen, Füllen, Wenden und Pressen durch, wodurch benachbarte gekochte Eierblätter zu einem zusammenwachsen. Die leeren Heizeinheiten bewegen sich weiter, wiederholen den Prozess des Olens, Füllens, Wendens und Pressens. Nach vier Zyklen wird ein standardisierter Tamagoyaki mit fünf Eierschichten produziert.
Heizeinheit
Diese Vorrichtung dient zum Halten von Eimischungen und anderen Rohmaterialien. Die Eierform ist mit einem Doppelschlitz konstruiert, wobei jede Schlitzgröße den Standardmaßen eines Tamagoyaki entspricht. Das Material ist Aluminiumlegierung, und die Innenwände sind mit Teflon beschichtet. Die Eierformen werden paarweise verwendet, und die Eierschichten können durch eine Wendeaktion gestapelt werden.
Tragsystem
Diese Vorrichtung dient zur Fixierung verschiedener Funktionskomponenten und zur Bereitstellung einer Schiene für die Bewegung der Eierformen. Die Schiene ist eine Schleife, die zyklisch betrieben wird, wodurch die Eierformen kontinuierlich darauf bewegt werden können.
Fortschrittsystem
Diese Vorrichtung dient dazu, die Eierformen entlang der Schiene im Rhythmus zu bewegen und in Abständen anzuhalten, um Aufgaben wie Ole, Füllen, Wenden und Pressen durchzuführen. Die Fahrgeschwindigkeit kann je nach Produktionsprozess flexibel angepasst werden.
Ölsystem
Diese Vorrichtung dient dazu, Essöl gleichmäßig auf die Innenwände der Eierformen aufzutragen. Sie verwendet ein pneumatisches Pumpensystem, um das Öl in bestimmten Mengen an das Ölmittel zu liefern, und verteilt das Öl durch ein nach unten drückendes Verfahren schnell und gleichmäßig.
Heizsystem
Diese Vorrichtung dient dazu, die Eierformen zu erhitzen. Sie besteht aus mehreren parallelen Gasbrennern, wobei Gas als Energiequelle dient. Die Anordnung und der Abstand der Brenner sind vernünftig gestaltet, und die Flammeintensität jeder Zweigleitung kann durch individuell konfigurierte Strömungsventile präzise gesteuert werden.
Füllsystem
Diese Vorrichtung dient dazu, die Eierformen mit Eimischung zu füllen. Sie kann die Eimischung gleichmäßig in die Formen verteilen. Durch die Anpassung der Menge der eingefüllten Eimischung kann die Dicke einer einzelnen Eierschicht gesteuert werden.
Umkehrsystem
Diese Vorrichtung dient dazu, die Eierformen umzudrehen. Sie kann die dick gepressten Eierschichten auf die frisch gebackenen Einzelschichten stapeln und die Heizdauer jeder Schicht steuern, um eine gleichmäßige Garung des Endprodukts zu gewährleisten.
Presssystem
Wird verwendet, um die gestapelten Eiteilchen zu pressen, um eine Schichtung zu vermeiden und das Produkt kompakter zu machen.
Steuersystem
Diese Vorrichtung dient dazu, die Fahrgeschwindigkeit der Schiene zu regulieren und die Arbeitsfrequenz und -zyklus verschiedener Geräte zu koordinieren, um eine nahtlose und enge Kooperation aller Prozesse sicherzustellen.